德国TUV Mark认证-中文
一、 简介:
TUV-mark 全称TUV Bauart Mark,TUV Mark是德国电器和零部件安全认证标志,亦称为型式认证标识或TUV标识,在欧盟市场有着非常之高的认可度。适用于电气零部件,如:电源、变压器、调光器、继电器、插接件、插头、导线等机械产品零部件及运动器材零部件。就是俗称的TUV标志。每个TUV公司的TUV标志都是不同的。其中莱茵TUV最为广泛。其测试方法也较为苛刻,通过抽取欧盟市场二线名牌以上的产品进行对比测试,整体测试性能必须达到所有对比测试产品的平均水平以上,并且单项测试也要高于测试平均水平,才能通过测试并颁发TUV-mark证书及标识,通过此认证对于提升产品市场竞争力有着重要的指导意义。
产品取得TüV Bauart标志认证,表明该产品已经通过TUV莱茵或TUV南德意志集团独立的测试和工厂审查,证明该产品满足相关欧洲或国际标准的安全要求,而且定期接受生产流程审查。TUV Bauart标志在欧洲乃至全球受到生产厂商和各国认证机构的广泛认可。
TUV Bauart Mark能够帮助零部件生产厂商证明其产品的安全性,使其产品在市场上更具有竞争力,吸引买家采购这个产品。同时,零部件采购商也可以通过TüV Bauart标志,确保采购的零部件产品的安全性,节省交货周期以及额外的测试费用。
通俗的来讲,TUV可以发TUV Bauart证书,也可以发其他证书, 比如说CE, FCC, CB。TUV的CB证书在欧洲乃至全世界都是非常专业和权威的,在整机认证的过程中,凡取得TüV标志的元器件均可免检。TUV Bauart证书是德国GS证书的一种延续,GS是整机证书,零部件往往在发不了GS证书的手会选择TUV Bauart证书作为一种替代,其权威性是可以和GS证书相媲美的。
由于TUV在电子电器领域的权威性,其CB证书和其他电子电器的证书价格是比较昂贵的。非欧洲国家可以通过第三方代理或直接向TUV莱茵和TUV南德申请相应产品认证。
二、TUV Mark认证的必要性(申请TUV Mark认证的好处)
1、始终有效
2、能显示产品的独有特征
3、可结合一个或多个产品特征进行声明
4、有了TUV标志,不但保证了产品的安全和质量因素,同时也提供的其他认证信息,如人体工学等。由此增加您的产品可信度,同时也使采购商和消费者更易做出购买决定。
三、TUV Mark认证适用范围
航空航天
汽车和交通
消费品及零售产品
医疗保健及医疗器械
基础设施
制造业和工业机械
电力和能源
轨道交通服务
房地产
运动、休闲及娱乐设施
通信产品与信息技术
能效
四、TUV Mark认证发证机构
TUV-RH TUV-SUD
五、TUV Mark认证流程
1、项目计划阶段
A、客户提供产品信息
B、确定该产品的认证方案
2、项目执行阶段
A、客户正式提出申请
B、立项目并指定项目工程师
C、技术会议及年度工厂检查,准备样品及技术资料
D、产品测试
E、是否通过(未通过需整改)
F、工程师整理文件并提交报告
G、首次申请认证的企业接受工厂审查
H、发证部门审核报告并颁发证书
3、年度复查阶段
A、是否通过审厂(未通过,工厂需整改)
B、核发年度工厂合格证书
六、TUV Mark认证需提交的技术资料
1)公司营业执照
2)样品两个以上
3)进料重要安规零件(部件)检测规范与检验报告各一份
4)检查员(IPQC)的作业指导书与巡检表
5)成品检测规范与检验报告一份
6)检测设备清单(要求贵工厂必须拥有IEC标准规定的生产该规格产品的仪器)
7)韩国产品认证证书与标签(初期审查不需要)
8)检测设备的点检记录
9)检测设备的外校证书
10)客户投诉处理规则程序书及接受投诉处理记录表
11)品质体系内部审核记录
12)认证变更控制程序
七、TUV Mark认证需测试的项目
1、工作电压;2、故障试验;3、撞击实验;4、震动实验;5、冲击试验;6、电气间隙、爬电距离和绝缘穿透距离;7、插头实验;8、保护连接导体电阻;9、外部导线接线端子;10、电源线应力消除试验;11、电气连接和固定试验;12、漏电试验;13、可接触性试验;14、能量危险检查;15、限制电源试验;16、安全连锁装置试验;17、印刷电路板试验;18、电源保护套;19、封装和密封零件检验;20、电击试验;21、建筑内(上)电气设备;22、电击试验;23、介电强度试验;24、标签检查和试验;25、辐射试验;26、温升测试;27、SELV测试;28、TNV测试;29、限流电路试验;30、过载试验;31、手动装置试验;32、电池防爆试验;33、溢出试验;34、可燃实验;35、输入测试
测试项目以实际样品不同和样品申请标准为根据增减相应测试。
八、TUV Mark认证时间周期及有效期
周期:常规为4-5周,可加急,加急需另付费用
九、TUV Mark认证工厂审查及其它注意事项
A、公司组织机构图
B、品管部门组织机构图
C、品质保证体系
D、生产作业流程图(从采购到出货和收货款)
E、来料检验流程图及检验相应文件(进料验收单、退料单、检验报告、协力厂历史记录、协力厂评定表、协力厂品质异常联络单、特采申请单、仓库进货明细表、库存管制卡、进货日报表)
F、进料检验标准、抽样标准、AQL水平、检验方法(尤其是关键部件以及关键尺寸检验)内容及记录;待检品、合格品及废品堆放及标贴;
G、首/末件检查(项目、标准、缺陷分类、时间、记录、处置方案)
H、制程(生产)检验流程图及相关文件(项目、标准、缺陷分类、时间、检验结果、记录、评价、处置方案、签字)
I、作业指导书、关键作业检验、产品改进流程
J、巡检项目、标准、缺陷分类、时间、记录、处置方案
K、成品/包装检验项目、标准、缺陷分类、时间、记录、处置方案
L、100%的安全检验
M、入库检验项目、标准、作业指导书、缺陷分类、时间、记录、处置方案
N、仓库零部件分别堆放且标贴正常,领发料的过程;仓储情况(温度、温度、宽敞与否等)
O、出货检验
P、员工培训记录、检验人员培训记录、
Q、领料单、仓储管理、出货单、报废单、退料单、盘点单
R、生产线半成品、成品、次品区域划分
S、计量器具鉴定台帐、鉴定证书
T、计量工具的功能检验
U、设备定期检验
V、认证产品一致性更改程序文件
W、不合格品处理程序